НАСТОЯЩАЯ ФАБРИКА ИГРУШЕК С ТРАДИЦИЯМИ

В 1982 году в г. Любойня ок. Ченстохова супруги Генрика и Марек Мусялик, в то время ассистенты Ченстоховской политехники, основали бизнес в области переработки пластмасс и производства игрушек. Первая пресс-форма была спроектирована и создана сразу же после защиты докторской диссертации владельцем канд. техн. наук  Мареком Мусяликом.

Марек Мусялик окончил факультет машиностроения Политехнического университета в Ченстохове в 1974 г. Во время учебы он был активным спортсменом, капитаном футбольной команды Академической спортивной ассоциации Ченстоховской политехники. После окончания университета он начал работать в Институте тепловых машин на должности ассистента. Он принадлежит к школе проф. Я. В.  Эльснера, у которого он защитил докторскую диссертацию в 1982 году на тему „Перенос энергии турбулентности в свободных осесимметричных потоках с начальным завихрением”. Ему присвоено звание доктора технических наук.

Генрика Мусялик окончила электрический факультет Ченстоховской политехники в 1973 г. После окончания учебы она начала работать в Центре электронно-вычислительной техники на должности ассистента. В 1982 году, после увольнения из учебного заведения, она вместе с мужем начала предпринимательскую деятельность в области переработки пластмасс.

Первоначальным капиталом предприятия был собственный капитал. В течение следующих нескольких лет все работы, связанные с деятельностью, начиная от проектирования первой игрушки и заканчивая дистрибуцией, мы выполняли сами.

В 1989 году на участке земли, купленном в г. Вола Ханковска ок. Ченстохова, было построено производственное предприятие, на котором внедрены новейшие технологии.

В 1992 году мы расширили свою деятельность и освоили  новую отрасль автомобильной промышленности.

В 2005 году мы получили сертификат системы управления качеством, соответствующий требованиям нормы ISO 9001.

В 2006 году мы расширили имеющийся участок по ремонту и регенерации форм, закупив современный машинный парк, и  конструкторско-технологический участок, создав современный инструментальный центр. В настоящее время мы располагаем инновационной технологией, а также  проектно-конструкторской мастерской на базе программного обеспечения CAD/CAM.

Hemar- это рост технологической и интеллектуальной стоимости. Внедрение инновационных технологий и забота о качестве изделий является нашим приоритетом, а наши опытные и квалифицированные работники – нашим преимуществом.

Сегодня мы можем сказать, что мы – семейная компания. В развитии компании участвует уже второе поколение, которое с увлечением продолжает деятельность.

budynek

В настоящее время Hemar является динамично развивающейся компанией, в которой работают 200 работников. У нас есть квалифицированные инженеры, работающие на руководящих должностях, с большим опытом работы, обладающие соответствующей компетенцией в области проектирования и производства инструментов, а также большим потенциалом и увлеченностью.

У нас есть производственные цеха и склады общей площадью более 4000 м2.

Компания развивается в трех направлениях. Первое направление – это производство игрушек из пластмасс, таких как конструкционные кубики, автомобили, наборы для песка. Второе – это производство металлических изделий и частей для автомобильной промышленности, главным образом, тормозных дисков и барабанов, ступиц, роликов и т.п. Третье направление – это производство инструментов, таких, как пресс-форм и т.п., на основе технологий самого высокого качества.
Инструментальный цех делает нас независимыми, так как мы сами создаем пресс-формы, необходимые для производства игрушек.

Мы сами проектируем игрушки. Наш проектно-технологический отдел оснащен 3 рабочими местами для проектирования на базе систем CAD/CAM – Pro/ENGINEER версии WILDFIRE 3.0.

Мы имеем собственный инструментальный центр. Мы сами производим пресс-формы и другие инструменты, необходимые для производства игрушек, что значительно ускоряет процесс выведения продукции на рынок.

Для производства пресс-форм мы используем современные станки с ЧПУ, гарантирующие затем высокое качество и точность изготовления игрушек.

Машинный парк включает в себя:

  • 14 токарных станков с ЧПУ,в том числе:
  • шесть обрабатывающих центров с приводными инструментами и C-оси проиндексированных,
  • 9 фрезерных станков с ЧПУ, в том числе:
  • три 5- координатных обрабатывающих центра,
  • три 4-координатных центра,
  • три 3-координатных фрезерных станка,
  • 2 измерительных станка с ЧПУ, а также другие измерительные приборы, обеспечивающие контроль качества изготавливаемых деталей,
  • 13 гидравлических литьевых прессов последнего поколения с замыкающим усилием 250 т и грамматурой впрыска 1100 граммов.

Наш ассортимент включает в себя более 200 изделий, производимых на 13гидравлических литьевыхпрессах компаний Arburg и Krauss Maffei. Все устройства управляются с помощью микропроцессора, работая в полностью автоматическом режиме, что позволяет создавать протоколы контроля качества всего производственного процесса.

rodzinna

Деревце „Семейная компания” – общий товарный знак СЕМЕЙНАЯ КОМПАНИЯ присваивается исключительно Фондом „Семейные компании” предпринимателям в качестве награды и с целью подчеркнуть семейный характер ведущейся хозяйственной деятельности.

Мы являемся семейной компанией, в которой занято уже второе поколение, а в процесс тестирования производимых игрушек вовлечено также третье поколение – наши дети и внуки.

Мы являемся семейной компанией, так что гарантия безопасности для наших детей является для нас приоритетом.

Hemar “Diamenty Biznesu”

  • Настоящая фабрика игрушек с традициями

    Настоящая фабрика игрушек с традициями

    В настоящее время Hemar является динамично развивающейся компанией, в которой работают 200 работников...

    более
  • Безопасность и качество благодаря современной технологии

    Безопасность и качество благодаря современной технологии

    Hemar отличается современным машинным парком, полностью обновленными...

    более
  • От проекта к игрушке

    От проекта к игрушке

    В наших игрушках доработана каждая деталь. Процесс их возникновения, от проекта до внедрения в производство, есть длительные и трудоемкий...

    более